預制防腐聚氨酯保溫管生產(chǎn)加工

聚氨酯直埋保溫管制作流程：鋼管除銹--聚氨酯發(fā)泡--成形--成品檢測--入庫

1、除銹

2、穿管及支架捆扎：

A．按芯管和保溫層選定的高密度聚乙烯外護管→。

B．除銹處理后的鋼管→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外護管內(nèi)，直至芯管兩端裸露部分均為150mm-250mm。

C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（法蘭或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊。

注：支架的結(jié)構(gòu)、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強度應根據(jù)芯管直徑和設計要求選取。

3、聚氨酯澆注發(fā)泡：

調(diào)整發(fā)泡機的混合比為1：1.05→測定設備流量→設定澆注時間（投料量/流量）。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護管中間正上位置開澆注孔→將發(fā)泡機混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品。

不同規(guī)格口徑的PPR聚氨酯保溫管所對應的操作時間是不同的，需要特別指出下列三個方面問題：

1、PPR聚氨酯保溫管加熱時間并不是越長越好。有些用戶，尤其是PPR聚氨酯保溫管熔接新手，過度加熱PPR聚氨酯保溫管反而會影響保溫管分子結(jié)構(gòu)從而影響熔接緊密度和使用壽命。

2、PPR聚氨酯保溫管承插時間是指雙手用力保持PPR聚氨酯保溫管材和管件承插狀態(tài)的時間。在承插時間過程中可以進行小角度調(diào)整，但是嚴禁在整個過程中旋轉(zhuǎn)管材。

3、PPR聚氨酯保溫管冷卻時不允許調(diào)整已經(jīng)處于融合狀態(tài)的管材管件。一般來說劣質(zhì)保溫管材冷卻時間要遠遠比優(yōu)質(zhì)PPR聚氨酯保溫管要短，這是因為優(yōu)質(zhì)PPR原料的保溫性能要高于劣質(zhì)PPR原料或者有回收料雜料的混合料。

技術(shù)要點一、有抵償直埋敷設方法，是經(jīng)過管線天然抵償和抵償器(如方形和波紋管抵償器)來處理管道熱伸長量的，從而使熱應力為??；無抵償直埋敷設，簡單地說即是管道在受熱時沒有任何抵償辦法，而是靠管材自身強度來吸收熱應力。

技術(shù)要點二、無抵償敷設方法的基本原理：在裝置管道時，首先給管道加熱到必定溫度，然后將管道焊接固定，當管道康復到裝置溫度時(溫度下降)，管道預先承受了必定的拉應力。當管道通熱作業(yè)時，跟著溫度的添加，管道應力為零，當持續(xù)升溫時，管道的壓應力添加，當溫度升到作業(yè)溫度時，管道的壓應力(熱應力)仍小于許用應力。

技術(shù)要點三、兩種敷設埋設深度思考不一樣要素。(1)選用有抵償直埋敷設方法時，埋設深度只思考因為地上荷載的效果不會損壞管道的安穩(wěn)便可，從經(jīng)濟、施工便利等方面思考。當選用有抵償直埋敷設方法時，盡量淺埋，通常覆土厚度大于0.6米即可，且與管徑巨細無關(guān)。(2)當選用無抵償直埋敷設方法時，埋設深度要思考管道的安穩(wěn)請求，安穩(wěn)性主要與覆土厚度有關(guān)，通常比有抵償埋得深，當選用不預熱的無抵償直埋敷設管道時，小覆土厚度應與管徑巨細成正比。

怎么維護生產(chǎn)后聚氨酯直埋保溫管？

1.聚氨酯直埋保溫管運輸。管道搬運應使用吊車，不能使用叉車，保溫管必須采用吊裝帶等不損傷外護管層和防腐層的方法吊裝。

2.聚氨酯直埋保溫管的儲存。地面平整、無碎石等堅硬雜物;堆放場地應挖溝排水，場地內(nèi)不允許積水;保溫管的工作管兩端面應始終保證管端及接頭處的密封防水。保溫管堆放高度不應大于2M，保溫管不得暴曬、雨淋和浸泡，不宜長時間露天存放，宜用篷布遮蓋。只有將聚氨酯直埋保溫管保存完好，在使用的時候才不會出現(xiàn)質(zhì)量問題，才能使其使用壽命延長。

3.標注聚氨酯直埋保溫管標志。保溫管產(chǎn)品應在外護管外表面標志如下：工作鋼管外徑及壁厚;保溫管外徑及壁厚;產(chǎn)品標準號;生產(chǎn)日期和生產(chǎn)批號。

預制防腐聚氨酯保溫管生產(chǎn)加工

高溫預制直埋保溫管品種分類

1 按保溫層構(gòu)造劃分

高溫預制直埋保溫管

（1）單一型：適用于150X2以下的供熱介質(zhì),其中普通型適用于120C以下的供熱介質(zhì),高溫型適用于120~150~c的供熱介質(zhì)（推薦使用溫度在140~2以下）。此類保溫管的保溫層由單一保溫材料--聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料構(gòu)成,外護保溫層保護殼。

（2）復合型：適用于高溫供熱介質(zhì)。此類保溫管的保溫層由兩種保溫材料復合而成。保溫層,保溫層的保護殼和通過熱媒的工作鋼管,它們不能牢固地粘接在一起。內(nèi)層為新型耐高溫保溫材料,如離心玻璃棉氈,復合硅酸鹽,玻璃泡沫,外層用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料進行復合制作。

2 按保護殼材料劃分　　

（1） 高密度聚乙烯塑料（俗稱夾克）保護殼。

（2） 玻璃纖維增強不飽和聚酯樹脂塑料（俗稱玻璃鋼）保護殼。

（3） 采用其他材料的保護殼,如螺旋焊接鋼管,直焊縫鋼管,波紋管等。

3 按保溫管加工場所劃分

（1）工廠預制保溫管：預制保溫管在工廠進行加工制作。

（2）現(xiàn)場預制保溫管：這種產(chǎn)品是為了節(jié)省供熱管道工程造價,在20世紀90年代應運而生的一種簡易的直埋供熱管道。鋼管運送到施工現(xiàn)場進行發(fā)泡保溫,保溫后纏繞玻璃鋼保護殼。

4 按保溫層和熱媒鋼管的結(jié)構(gòu)形式劃分

1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,延長鋼管使用壽命?！?/span>

2.外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載,保證工作管正常工作?！?/span>

3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度,保證外護管表面保持常溫?！?/span>

4.阻隔,反射層: 保證泡沫材料不進入無機硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。　

5.無機硬質(zhì)保溫層：耐高溫,保證與保溫層之間的界面溫度,保證泡沫不被炭化。　

6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。　

7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動

聚氨酯保溫管從里到外分三層結(jié)構(gòu)：

靠前層：工作鋼管層

根據(jù)設計和客戶的要求一般選用無縫鋼管,螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經(jīng)過優(yōu)良的拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級,表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。

第二層：聚氨酯保溫層：

用高壓發(fā)泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成,即俗稱的“管中管發(fā)泡"。

第三層：高密度聚乙烯保護層：

預制成一定壁厚的黑色或***聚乙烯塑料管材。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞,二是防腐,防水。

聚氨酯組合料具有泡孔細密,流動好,韌性足,強度高的特點,***大的物性寬容度能滿足客戶的各種生產(chǎn)工藝要求,適合用于1020,820,630, 720 , 529 , 325 , 159 等大小規(guī)格不同的管道上,密度分布均勻,同時在適應低溫環(huán)境施工,特使品種能長期耐低溫零下200℃。

性能特點：

1,使用了導熱系數(shù)低,隔熱性能好的硬質(zhì)聚氨酯作為隔熱材料,具有不錯的隔熱性。

2,正常運行后130℃的水輸送到40公里以外時,降溫僅為1℃左右。

3,有很強的防水和耐腐蝕能力,不需附設管溝,可直接埋入地下或水中,施工簡便迅速,綜合造價低。

4,在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性,可直接埋入凍土層。

5,預制保溫管使用了耐腐蝕性的（HDPE：高密度聚乙烯）外套管,不受生物和化學腐蝕的影響。

6,可根據(jù)用戶需要提供DN20~DN1200之間各種管徑及保溫厚度的管材和相配套的管件（彎頭,三通,變徑管,固定節(jié)等）

7,產(chǎn)品執(zhí)行中華人民共和國城鎮(zhèn)建設行業(yè)標準CJ/T 114-2000和CJ/T 115-2001標準。

8,為確保預制直埋保溫管三位一體,發(fā)泡前鋼管外表面拋丸處理,塑料管內(nèi)表面電暈處理,其中除銹等級達到GB/T 8923-1998中Sa2.5的規(guī)定,外殼管內(nèi)表面張力達到50達因/厘米。

9,聚乙烯外護管采用高密度聚乙烯材料,輔以抗氧劑等各種助劑制成,并對原材料和產(chǎn)品質(zhì)量進行嚴格檢驗,確保產(chǎn)品質(zhì)量達到CJ/114—2000標準和直埋管外護管的技術(shù)要求,提高了外護管的整體質(zhì)量。

10,公司配備有進口和國產(chǎn)高壓發(fā)泡機,液壓穿管機,提高了產(chǎn)品的整體質(zhì)量。

熱力管道是輸送蒸汽或過熱水等熱能介質(zhì)的管道。它的任務是將鍋爐生產(chǎn)的熱介質(zhì)安全可靠地送到各個熱能使用點,以滿足生產(chǎn),生活對熱能的需要。
熱力管道的特點是其輸送的介質(zhì)溫度高,壓力大,流速快,在運行時會給管道帶來較大的膨脹力和沖擊力。因此在管道安裝中應解決好管道材質(zhì),管道伸縮補償,管道支吊架,管道坡度及疏排水,放氣裝置等問題,以確保管道的安全運行。
熱力管道的布置應使管道主干線力求短直,金屬消耗較少；主管線應通過熱負荷集中區(qū),靠近熱負荷大的用戶；應合理布置管線上閥門,減少不必要的附屬設施；管線少穿越主要交通線,與各種管道,構(gòu)筑物,建筑物等要協(xié)調(diào)安排,避免沖突。